1. ابتكار النموذج

هنا يبدأ كل شيء، إذ تستخدم شركة PXG تقنية التصميم بمساعدة الحاسوب لرسم نموذج ثلاثي الأبعاد.

2. إيقاع ثابت

جرى اختيار المواد، واللمسات الجمالية، والوزن، وزاوية رأس المضرب، وزاوية المقبض مع الأرض، وهيئة الأخاديد، بما يتماشى مع قواعد جمعية USGA. تظهر المحاكاة كيف سيكون أداء المضرب.

3. تكرار من أجل الإتقان

يتخذ التصميم شكلاً حسيًا عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد، ولكن الغرض هنا مراجعة الجانب الجمالي فحسب. قد يستغرق الأمر طباعة نحو 12 نموذجًا حتى تكتمل هذه العملية والتوصل إلى مضرب بمظهر مثالي.

4. بناء متين

ينشأ المضرب انطلاقًا من قطعة فولاذ من الدرجة 8620، وتُصهر بعد ذلك هذه المادة الخام عالية الجودة، والخالية من الفراغات، عن طريق تسخينها وقصها بسرعة عالية.

5. مسار حاسم

يتحرك المِبْرم عبر قطعة الفولاذ بسرعة، ويزيل مرارًا أجزاء صغيرة من المعدن حتى يتجلى الشكل الهندسي النهائي. وفي منتصف عملية التقطيع، يُرفع المضرب ويقلب حتى تستمر العملية على جانبه الآخر.

6. ثبات ومقاومة

بعد أن يكتمل التقطيع ويتخذ رأس المضرب شكله النهائي، تعالج القطعة بالسفع الرملي، وتكسى بالكروم لضمان صلابتها ومقاومتها للتآكل، ثم تطلى.

7. وزن مثالي

تضاف الأوزان المتأرجحة إلى الجزء الخلفي من رأس المضرب. وعند تركيبها، يمكن للاعبين تعديلها بزيادة ما بين 2.5 غرام و20 غرامًا، بمعدل غرامين في كل مرة، حتى يعثروا على الوزن الأمثل. ولكن لا ينصح بتعديل الأوزان بعد تركيبها.

8. دعامات حسب الطلب

ثمة أهمية بالغة لطول الدعامة ونوعها، توازي أهمية أخاديد رأس المضرب، ووزنه، وزاوية رأسه، وزاوية المقبض مع الأرض. وتستخدم شركة PXG دعامات خارجية يُصنّع كل نموذج منها حسب الطلب.

9. نسخة طبق الأصل

هنا تظهر القطعة النهائية. فالمقبض مزود الآن بقبضته (خيارات الحجم كثيرة)، وبعد فحوصات الجودة النهائية، يوضع في صندوق ويرسل إلى مالكه الجديد.